와전류탐상검사계측기
도체는 이 기전력에 의해 와전류(Eddy Current)라는 교류전류가 생긴다. 도체에 생긴 와전류의 크기 및 분포는 주파수, 도체의 전도도와 투자율, 시험체의 크기와 형상, 코일의 형상과 크기, 전류, 도체와의 거리, 균열 등의 결함에 의해 변한다. 따라서, 시험체에 흐르는 와전류의 변화를 검출함으로서 시험체에 존재하는 결함의 유무, 재질 등의 시험이 가능해진다.
그러나 교류는 표피효과가 있어 도체로 흐르는 교류 또는 와전류는 도체의 표면층에 집중하여 흐르며 내부로 들어갈수록 급격히 감쇠한다. 감쇠의 정도는 주파수, 시험체의 전도도, 투자율이 클수록 현저히 커진다.
코일에 교류를 흘리면 교번 자장이 발생하는데 이때 코일을 전도성의 시험체에 가까이 접근시키면 이 교번 자장에 의해 전도체에 와전류가 유도된다. 전도체에 와전류가 흐르게 되면 이에 의한 자기장이 생겨나고 이는 코일에 의한 자기장과 상호 작용하게 되어 코일의 임피던스를 변화시키게 된다. 와전류 시험 장치는 이러한 변화를 측적하고 전개하여 시험자로 하여금 시험체의 상태와 물성에 관한 중요한 정보를 알수 있게한다.
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열교환기 튜브의 보수 검사, 항공기 부품의 보수검사 등에서 다른 검사법의 적용이 곤란한 부위까지 탐상할 수 있어 편리하게 이용되며, 특히 동 합금, 알루미늄 합금 등 비철금속 합금의 전도도 측정 및 알루미늄 방식 피막두께 측정이 널리 이용되고 있다..
와전류를 이용하여 자동차 부품이나 금속 가공품의 표면 결함을 검출 할 수 있다.
베어링, Bar, 자동차 부품류 등의 이종재 소재 분류, 열처리 후 표면 경도, 침탄 깊이 및 인장 강도를 검사한다.
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와전류에 의한 주요한 검사 방법 |
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| 시 험 |
와전류 영향 인자 | 적용대상 |
| 탐상 검사 | 결함(크기, 형상, 위치 등) | 철, 비철재료의 관, 봉, 선, 판 등 |
| 재질 검사 | 전도도의 변화 | 비철재료 |
| 투자율의 변화 | 철강재료 |
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| 피막두께 측정 | 도체, 코일간의 거리의 변화 | 금속면상의 철연체막의 두께 |
| 두께변화, 금속막 두께 |
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| 치수 검사 | 치수, 형상변화 | 비철, 철강재료 |
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금속의 전도도 측정 |
금속판 Tubine Blade, Rivet Hole 등의 Crack 검출 |
각종 항공산업에서 각종 중요 부품 검사 |
금속재료에서의 이종 재료 검출 |
석유화학플렌트에서 사용중인 열 교환기 튜브의 결함 검출 |
각종튜브검사 |
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- Heat Exchanger Tubes – Steam Generator Tubes |
- Carbon Steel Tubes - Ferricic Steel Tubes |
- Aluminum Finned Carbon Steel Tubes |
- Boiler Tubes – Condensor |
- S/G Tubes |
